Q-Cells Контроль качества
Qcells является первым и допущенным возникновением солнечных модулей, принявшим участие в наиболее комплексной программе контроля качества в отрасли: новой «фотоэлектрической системы контроля качества» независимого сертификационного института TÜV Rheinland.
Заполните заявку
С КОНТРОЛЕМ КАЧЕСТВА
Печать TÜV для самых надежных
Qcells является первым и пока единственным производителем солнечных модулей, принявшим участие в наиболее комплексной программе обеспечения качества в отрасли: новой «фотоэлектрической системе с контролем качества» независимого сертификационного института TÜV Rheinland.
Q-CELLS постоянно тестирует солнечные модули, выходящие далеко за рамки обычной сертификации на основе будущего стандарта IEC TS 63209 — «Расширенного стресс-теста для фотоэлектрических модулей», а также отслеживает материалы и поставщиков компонентов.
С «Контролируемым качеством фотоэлектрических модулей» от TÜV Rheinland Q-Clls доказывает неизменно высокий уровень безопасности и качества солнечных модулей и обеспечивает клиентам высокую доходность в долгосрочной перспективе.
ИСПЫТАНИЯ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ, ПРЕВЫШАЮЩИЕ НОРМЫ
Продукты уже должны выдерживать условия испытаний, основанные на будущем IEC TS 63209 «Расширенное стресс-тестирование», в начале производства и после настройки продукта. Для максимальной уверенности в надежности солнечных модулей и длительном сроке службы.
НЕПРЕРЫВНЫЙ МОНИТОРИНГ ПРОИЗВОДСТВА
TÜV Rheinland контролирует безопасность, качество и надежность продукции Qcells посредством ежемесячных выборочных проверок текущего производства.
МАТЕРИАЛ
ЗАЩИТЫ
Мы проверяем важные материалы и компоненты на протяжении всего производственного цикла. Это помогает обнаруживать любые отклонения в качестве компонентов на ранней стадии и своевременно их устранять.
ПРЕДСТАВИТЕЛИ TÜV ПОСТОЯННО НА МЕСТЕ
Сотрудники TÜV Rheinland ежемесячно контролируют солнечные модули на всех производственных площадках, отбирая случайные образцы и проверяя соблюдение процедур измерения в соответствии с руководящими принципами «Контролируемое качество фотоэлектрических систем».
1. РАСШИРЕННЫЙ НАГРУЗОЧНЫЙ ТЕСТ НА ОСНОВЕ БУДУЩЕГО IEC TS 63209
Эта серия из более чем 40 отдельных испытаний подвергает солнечные модули самым сложным испытаниям: прежде чем мы начнем серийное производство и с каждым изменением, каким бы малым оно ни было, мы проводим испытания модулей, которые устанавливают новые отраслевые стандарты.
2. НЕПРЕРЫВНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
Это уникально для отрасли: чтобы гарантировать стабильность продукта, регулярно проводятся выборочные проверки производственных линий. Кроме того, сотрудник TÜV Rheinland постоянно контролирует качество Qcell и меры контроля на всех производственных предприятиях Qcell.
3. ИСПЫТАНИЯ КОМПОНЕНТОВ И МАТЕРИАЛОВ
Используя специальные методы анализа, мы регулярно проверяем особенно важные компоненты и материалы при получении товаров, чтобы своевременно выявить любые колебания качества и, таким образом, исключить их из производства. Таким образом, мы также можем избежать ошибок, которые не были бы видны даже при жестких испытаниях в климатической камере.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СЦЕНАРИИ
TC 600: 600 раз от Южного полюса до Сахары и обратно
Только солнечные модули Qcells проходят 600 циклов с изменением температуры от -40°C до +85°C в течение 15 недель. Это в 3 раза сложнее чем тест IEC TC 200. Таким образом мы гарантируем, что паяные соединения в модулях прослужат 25 лет даже в самых сложных условиях в мире.
СЕРИЯ ФОТО ИЗ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ
DH 2000: КЛИМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА НА 2000 ЧАСОВ
Q-Cells позволяют солнечным модулям работать в два раза дольше, чем требует сертификация IEC: они проводят 2000 часов при температуре 85°C и относительной влажности 85% в климатической камере, чтобы соответствовать высоким стандартам качества.
Эти экстремальные условия позволяют подвергать модули процессу искусственного старения. Таким образом, потенциальные проблемы могут быть выявлены на ранней стадии и непосредственно реализованы решения. Без QCPV преждевременный износ был бы обнаружен очень поздно - возможно только во время работы.
Воздействие солнечных модулей в этих экстремальных условиях гарантирует, что они выдержат любой климат и таким образом раннее признание пригодности материалов. Без QCPV это было бы обнаружено очень поздно — возможно только во время работы.
СТРЕСС-ТЕСТЫ И ТЕСТЫ НА ДЕГРАДАЦИЮ
Солнечные модули проходят следующие тесты: Солнечные модули должны продемонстрировать, что они соответствуют строгим требованиям Q-Cells. Помимо прочего они должны доказать свою механическую устойчивость в лаборатории при экстремальных ветровых и снеговых нагрузках. Кроме того, долговременная стабильность используемых пластмасс проверяется в климатических камерах в теплых и влажных условиях (85 °C/влажность 85 %). Перепады температуры (от -40°С до 85°С) имитируются в других климатических камерах, где проверяется надежность паяных соединений модуля. Кроме того, в ходе этих испытаний выполняются важные тесты на надежность которые еще не отражены в существующих сертификатах МЭК (PID, LeTID).
Чтобы сделать условия испытаний еще более реалистичными, различные испытания в климатических камерах проводятся одно за другим в определенном порядке, основанном на последних научных открытиях. Это гарантирует, что модули могут противостоять любым реальным погодным условиям в течение длительного периода времени.
Сотрудники TÜV Rheinland тестируют модули со всех производственных площадок Q-Cells
Сотрудники TÜV Rheinland присутствуют на производственных площадках и тестируют солнечные модули Qcell со всех производственных площадок, выбирая их наугад. Кроме того, они подтверждают сертификационные испытания центров тестирования модулей Qcells в Германии, Корее, Малайзии и Китае. Как представители TÜV они отбирают образцы и контролируют испытания.
ПЛАНОВЫЙ ОТБОР ПРОБ
Чтобы иметь возможность гарантировать регулярный контроль производства солнечных модулей Q-Cells, сотрудник TÜV Rheinland, назначенный на соответствующую производственную площадку, регулярно берет случайные образцы, которые тестируются в соответствии с самыми строгими критериями. Это гарантирует, что все типы продуктов Q-Cells последовательно тестируются по всему миру.
СЛУЧАЙНАЯ ВЫБОРКА МАТЕРИАЛОВ
В частности пластиковые детали подвержены признакам износа и старения. Поэтому компания Q-Cells выборочно тестирует материалы от поставщиков, классифицируемых как критические с точки зрения прочности, производительности и безопасности при получении, прежде чем они будут использоваться в производстве.
АУДИТ ПОСТАВЩИКОВ
Q-Cells регулярно проверяет поставщиков материалов и компонентов для всех критических компонентов с помощью строгой программы аудита, уделяя особое внимание надежности и свойствам материалов, а также контролируя смену поставщиков.
